Biznes

Kiedy potrzebny jest zbiornik ciśnieniowy w układzie sprężonego powietrza?

0

Zbiorniki ciśnieniowe są jednym z podstawowych elementów systemu sprężonego powietrza. Co to jest zbiornik sprężonego powietrza, jakie funkcje pełni w systemie oraz jakie cechy powinien mieć, aby zapewniać prawidłową pracę układu? 

Co to jest zbiornik sprężonego powietrza?

Zbiornik sprężonego powietrza jest urządzeniem powszechnie stosowanym w instalacjach sprężonego powietrza do przechowywania i równoważenia dostarczanego medium. Zbiornik ze sprężonym gazem ma kształt cylindra i jest wykonany zwykle ze stali lub innych materiałów o dużej wytrzymałości, które gwarantują bezpieczeństwo użytkowania skompresowanego powietrza. 

Zbiorniki sprężonego powietrza sprawdzają się w różnych zastosowaniach, od małych warsztatów i gospodarstw domowych po duże zakłady przemysłowe. Ich wybór i pojemność muszą być dostosowane do rodzaju instalacji, rodzaju sprężarki oraz zapotrzebowania na sprężone powietrze.

Jakie funkcje pełni w systemie zbiornik sprężonego powietrza?

Zbiornik pełni kluczowe funkcje w systemie sprężonego powietrza. Do najważniejszych należą zapewnienie stabilności ciśnienia, wydajności i efektywności całego systemu. Zadaniem zbiornika jest magazynowanie nadmiaru sprężonego powietrza w momencie, gdy zapotrzebowanie na powietrze jest mniejsze niż produkcja sprężarki. W efekcie zbiornik ciśnieniowy działa jako bufor, który w momencie, gdy zapotrzebowanie wzrasta, uwalniania ze zbiornika zgromadzone medium robocze, pomagając utrzymać stałe ciśnienie w całej instalacji. Jednocześnie pomaga w zachowaniu stałego strumienia sprężonego powietrza, co jest ważne w zastosowaniach wymagających ciągłego dostarczania powietrza o stałym ciśnieniu. W efekcie pomaga w zabezpieczeniu instalacji przed nagłymi spadkami ciśnienia, które mogą wpłynąć negatywnie na działanie narzędzi, maszyn czy procesów.

Ważną funkcją zbiornika sprężonego powietrza jest redukcja pulsacji. Niektóre typy sprężarek, takie jak sprężarki tłokowe, generują pulsację w strumieniu sprężonego powietrza. Zbiornik pomaga zniwelować te pulsacje poprzez gromadzenie powietrza w okresach wyższego ciśnienia i uwalnianie go w okresach niższego ciśnienia.

Co ważne zbiornik ciśnieniowy umożliwia przechowywanie pewnej rezerwy sprężonego powietrza, która może być wykorzystana w razie nagłego wzrostu zapotrzebowania na powietrze, na przykład w przypadku aktywacji większej liczby narzędzi pneumatycznych lub maszyn. Urządzenie jednocześnie ogranicza częstotliwość cykli pracy sprężarki, czyli jej włączania i wyłączania. W momencie, gdy ciśnienie w zbiorniku osiąga górny próg, sprężarka zostaje wyłączona, a gdy ciśnienie spada do dolnego progu, zostaje włączona. To pomaga zmniejszyć zużycie energii oraz obciążenie sprężarki. W ten sposób można osiągnąć efekt wyższej efektywności energetycznej kompresora i znacząco zredukować zużycie energii elektrycznej.

Zbiornik ciśnieniowy ma wpływ także na osuszanie medium. W wyniku kondensacji wilgoci z powietrza zachodzi w nim proces separacji kondensatu z medium. Kondensat, będący mieszaniną wody i oleju, osiada na dnie zbiornika. Ważne, aby był systematycznie usuwany z zasobnika (przy wykorzystaniu spustów kondensatu) w celu eliminacji ryzyka korozji urządzenia. 

Jakie cechy powinien mieć dobry zbiornik sprężonego powietrza?

Jedną z ważniejszych cech zbiornika ciśnieniowego jest jego pojemność, która powinna być odpowiednio dopasowana do zapotrzebowania na sprężone powietrze oraz do ilości i rodzaju urządzeń korzystających z powietrza w systemie. Zbyt mały zbiornik może prowadzić do częstych cykli włączania i wyłączania sprężarki, co zwiększa zużycie energii i obciążenie sprężarki. Zbyt duży zbiornik może zajmować zbędnie dużo miejsca i prowadzić do straty energii na podtrzymywanie ciśnienia w dużym zbiorniku.

Zbiornik ciśnieniowy powinien być również dostosowany do ciśnienia pracy systemu sprężonego powietrza. Wybór zbiornika o odpowiedniej wytrzymałości ciśnieniowej jest kluczowy dla bezpieczeństwa i niezawodności instalacji.

Dla bezpieczeństwa użytkowania oraz długiej żywotności kluczowe są materiały i wykończenie zbiornika. Powinien on być wykonany z wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna lub stal węglowa o odpowiedniej grubości, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość. Powinien również być odpowiednio wykończony, aby zapobiegać korozji. W niektórych środowiskach, takich jak przemysł chemiczny czy petrochemiczny, zbiorniki sprężonego powietrza mogą być narażone na zagrożenia przeciwwybuchowe. W takich przypadkach zbiornik powinien być wyposażony w odpowiednie zabezpieczenia i spełniać odpowiednie normy bezpieczeństwa.

Ważnym elementem zbiornika ciśnieniowego jest system odprowadzania kondensatu. W zbiorniku mogą być zainstalowane spusty kondensatu, które ułatwiają usuwanie nagromadzonej wody i oleju. Jednocześnie zbiornik sprężonego powietrza musi posiadać odpowiednio umieszczone wyjścia, zawory oraz manometry, które ułatwiają kontrolę i regulację ciśnienia w systemie. Istotne jest także, aby spełniał odpowiednie normy i przepisy bezpieczeństwa dotyczące sprężonego powietrza oraz zbiorników ciśnieniowych.

źródło: ALMiG Kompressoren Polska sprężarki powietrza

Comments

Comments are closed.